耐火瓷球是以工业氧化铝和耐火高岭土为主要原料，经科学配方、成形和高温煅烧制成的，它具有 1. 机械强度高，使用周期长； 2. 化学稳定性好，不与物料发生化学反应； 3. 耐高温性能好，耐火瓷球耐热温度可达到 1900 度。特别适用于化肥厂高低温变换炉、转化炉、加氢转化器、脱硫槽及甲烷化炉中，起分散气液、并支撑、覆盖和保护催化剂的作用。耐火瓷球也可用于钢铁行业的热风炉和加热变换设备中。
耐火瓷球分普通耐火球和高铝耐火球，普通耐火球适用于硫酸和化肥行业的转化器和变换炉，高铝耐火球适用于尿素、钢铁等行业的热风炉、加热变换炉等设备。
耐火瓷球性能参数：
|
种类
性能
|
耐火球
|
刚玉球
|
低硅球
|
|
化学成份 %
|
Al 2O3
|
30-90
|
90-98
|
≥99
|
|
SiO 2
|
10-70
|
0.5-5.0
|
≤0.3
|
|
Fe2O3
|
≤1
|
≤0.5
|
≥1850
|
|
耐火度，℃
|
≥1450
|
≥1750
|
≤0.1
|
|
耐急变温差，℃
|
600
|
800
|
800
|
|
抗压强度，N
|
100-20000 依品种和规格而异
|
|
莫氏硬度，scal
|
≥7
|
≥8
|
≥9
|
|
耐酸度，%
|
≥95
|
≥98
|
≥98
|
|
耐碱度，%
|
≥85
|
≥95
|
≥98
|
|
堆重 ,kg/m3
|
1200-1600
|
1800-2000
|
2000-2200
|
耐火瓷球规格尺寸
|
直径 r, Ф
|
6
|
8
|
10
|
13
|
16
|
20
|
25
|
30
|
38
|
50
|
60
|
75
|
|
直径允差 ,mm
|
±1.0
|
±1.5
|
±2.0
|
±3.0
|
|
开孔孔径 e,mm
|
2-3
|
3-5
|
5-8
|
8-10
|
注：应用户需要时可以做成开孔球
